1. Vanlige problemer i kittpulver
Hurtigtørking skyldes hovedsakelig at mengden askekalsiumpulver tilsatt (for stor, mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen kan reduseres) er relatert til fiberens vannretensjonshastighet, og det er også relatert til veggens tørrhet.
Avskalling og krølling er relatert til vannretensjonshastigheten, som er lett å oppstå når viskositeten til cellulose er lav eller mengden tilsetning er liten.
Pulverfjerningen av det innvendige veggkittpulveret er relatert til mengden askekalsiumpulver som er tilsatt (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten eller renheten til askekalsiumpulveret er for lav, og mengden aske kalsiumpulver i kittpulverformelen bør økes på passende måte).Samtidig er det også relatert til mengden og kvaliteten på cellulose, noe som gjenspeiles i vannretensjonshastigheten til produktet.Vannretensjonshastigheten er lav, og tiden for askekalsiumpulver (kalsiumoksid i askekalsiumpulver er ikke fullstendig omdannet til kalsiumhydroksid) er ikke nok.forårsaket.
Skumdannelse er relatert til den tørre fuktigheten og flatheten til veggen, og det er også relatert til konstruksjonen.
Utseendet til pinpoints er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper.Samtidig reagerer urenheter i cellulose litt med askekalsium.Hvis reaksjonen er alvorlig, vil kittpulveret vises i form av bønnemasserester.Den kan ikke settes på veggen, og den har samtidig ingen sammenhengskraft.I tillegg oppstår denne situasjonen også med produkter som karboksymetyl blandet med cellulose.
Kratere og nålehull vises.Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen til den vandige hydroksypropylmetylcelluloseløsningen.Vannnivåspenningen til vandig hydroksyetylløsning er ikke åpenbar.Det ville vært greit å gjøre en avsluttende behandling.
Etter at kittet tørker er det lett å sprekke og gulne.Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde aske-kalsiumpulver.Hvis mengden aske-kalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking.Hvis kittpulveret ikke har noen fleksibilitet, vil det lett sprekke, spesielt når det utsettes for ytre kraft.Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i askekalsiumpulver.
2. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter å ha tilsatt vann?
Cellulose brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel i kittet.På grunn av tiksotropien til selve cellulosen fører tilsetning av cellulose i kittpulveret også til tiksotropi etter tilsetning av vann til kittet.Denne tiksotropien er forårsaket av ødeleggelsen av den løst kombinerte strukturen til komponentene i kittpulveret.Denne strukturen oppstår i hvile og brytes ned under stress.Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten kommer seg tilbake når den står stille.
3. Hva er årsaken til at sparkelmassen er relativt tung i skrapeprosessen?
I dette tilfellet er viskositeten til cellulosen som vanligvis brukes for høy.Noen produsenter bruker 200 000 cellulose for å lage kitt.Kittet som produseres på denne måten har høy viskositet, så det føles tungt ved skraping.Anbefalt mengde sparkel for innervegger er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.
4. Hvorfor føles den samme viskositeten cellulose annerledes om vinteren og sommeren?
På grunn av den termiske geleringen av produktet, vil viskositeten til kittet og mørtelen gradvis avta med økningen i temperaturen.Når temperaturen overstiger geltemperaturen til produktet, vil produktet bli utfelt fra vannet og miste sin viskositet.Romtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere.Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet ved påføring av produktet om sommeren, eller å øke mengden cellulose, og å velge et produkt med høyere geltemperatur.Prøv å ikke bruke metylcellulose om sommeren.Geltemperaturen er mellom Rundt 55 grader, hvis temperaturen er litt høyere, vil dens viskositet bli sterkt påvirket.
Innleggstid: mai-04-2023