Hva brukes HPMC konstruksjonsgrad til?

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) er et polymermateriale som er mye brukt i byggebransjen og har unike fysiske og kjemiske egenskaper. HPMC brukes ofte som tilsetning i byggebransjen for å forbedre egenskapene til byggematerialer, spesielt i mørtel, sparkelpulver, belegg og sementprodukter.

1. Påføring i mørtel
I konstruksjonsmørtler er HPMC mye brukt for å forbedre konstruksjonsytelsen. Dens vannretensjon, fortyknings- og anti-sag-egenskaper gjør at HPMC spiller en viktig rolle i ferdigblandede mørtler, lim til keramiske fliser, murmørtler og andre områder.

Vannretensjon: HPMC kan forbedre vannretensjonskapasiteten til mørtel betydelig og forhindre at vann fordamper for raskt, og dermed sikre tilstrekkelig hydrering av sement og forbedre bindingsstyrken og sprekkmotstanden til mørtel. Denne funksjonen er spesielt viktig i høytemperaturmiljøer for å unngå sprekkdannelse og styrketap forårsaket av overdreven tørking av mørtelen.
Fortykning: HPMC kan justere flyten og viskositeten til mørtelen, noe som gjør mørtelen jevnere under påføring og lettere å konstruere. Samtidig kan det også forbedre fuktbarheten og vedheften av mørtelen til grunnmaterialet, og sikre at mørtelen kan festes godt til veggen eller andre grunnmaterialer.
Anti-sag: HPMC kan forhindre at mørtelen synker eller synker ved konstruksjon på vertikale flater, spesielt ved konstruksjon av tykke lag. Dens viskositetsjusteringsfunksjon kan holde mørtelen i god form under fasadekonstruksjon og ikke lett å falle av.

2. Påføring i keramiske fliserlim
Blant lim til keramiske fliser, brukes HPMC hovedsakelig til å forbedre limytelsen og konstruksjonsfunksjonen til keramiske fliser. I moderne arkitektur er keramiske fliser mye brukt til vegg- og gulvdekorasjon, så kvaliteten på limet er avgjørende.

Forbedret bindestyrke: HPMC sikrer en mer fullstendig hydreringsreaksjon av sement gjennom vannretensjon og fortykningseffekter, og forbedrer dermed bindestyrken mellom limet og de keramiske flisene og underlaget. Dette forlenger ikke bare levetiden til flisene, men forhindrer også at de faller av på grunn av utilstrekkelig vedheft.
Utvidet åpningstid: Under leggingen av keramiske fliser trenger bygningsarbeidere ofte nok tid til å justere plasseringen av de keramiske flisene. Tilsetningen av HPMC kan forlenge åpningstiden til limet, og gi bygningsarbeidere mer tid til å operere og justere, og dermed forbedre konstruksjonseffektiviteten.
Forhindre glidning: Ved legging av keramiske fliser på fasaden kan HPMC effektivt hindre at de keramiske flisene glir og opprettholde stabiliteten under konstruksjonen. Dette reduserer ikke bare vanskeligheten med konstruksjon, men forbedrer også kvaliteten på konstruksjonen.

3. Påføring i sparkelpulver
Rollen til HPMC i kittpulver er også veldig viktig, hovedsakelig for å forbedre bearbeidbarheten, vannretensjonen og sprekkmotstanden til kitt.

Forbedret bearbeidbarhet: Tilsetning av HPMC til kittpulver kan gjøre påføringen av kitt jevnere og unngå riper, tørrhet og andre fenomener under byggeprosessen. Samtidig kan fluiditeten og duktiliteten til kittet også forbedres, noe som gjør konstruksjonen enklere.
Forbedret vannretensjon: Vannretensjonsytelsen til HPMC kan sikre at kittet er fullstendig hydrert på veggen, og unngår sprekker eller pulverfjerning på grunn av raskt vanntap. Spesielt i tørre miljøer eller miljøer med høy temperatur kan HPMC effektivt forsinke vannfordampning, og sikre god binding av kitt til underlag.
Forbedre motstand mot sprekker: Under tørkeprosessen kan kittet sprekke på grunn av ujevnt vanntap. HPMC, gjennom sin jevne vannretensjonskapasitet, lar kittet tørke jevnere, og reduserer dermed risikoen for sprekkdannelse betydelig.

4. Påføring i belegg
HPMC spiller også en rolle i fortykning, vannretensjon og stabilisering i vannbaserte belegg.

Fortykningseffekt: I belegg brukes HPMC hovedsakelig til å justere beleggets viskositet, noe som gjør belegget mer jevnt under børste- eller sprøyteprosessen, og har god utjevning og bearbeidbarhet. Samtidig kan det hindre maling i å henge og sikre malingseffekten.
Vannretensjon: HPMC kan forhindre at belegget fordamper for raskt under konstruksjonen, noe som påvirker konstruksjonskvaliteten. Spesielt i miljøer med høye temperaturer eller dårlige ventilasjonsforhold kan vannretensjonen til HPMC i stor grad forbedre konstruksjonseffekten til belegget.
Stabiliserende effekt: HPMC kan også forbedre lagringsstabiliteten til belegg, forhindre delaminering og utfelling av belegg under langtidslagring, og opprettholde jevnheten og kvalitetsstabiliteten til belegg.

5. Påføring i sementprodukter
HPMC er også mye brukt i prefabrikerte sementprodukter og selvnivellerende gulvmaterialer. Det kan forbedre sprekkmotstanden, trykkstyrken og overflateglattheten til sementprodukter.

Forbedret sprekkmotstand: Vannretensjonseffekten til HPMC sikrer at sementen ikke sprekker på grunn av rask fordampning av vann under herdeprosessen, og forbedrer dermed den generelle kvaliteten og holdbarheten til produktet.
Forbedre overflatekvaliteten: HPMC gjør overflaten til sementprodukter jevnere og glattere, reduserer dannelsen av overflatebobler og sprekker, og forbedrer utseendekvaliteten til det ferdige produktet.
Forbedre konstruksjonsytelsen: I selvutjevnende gulvmaterialer kan fortykningseffekten til HPMC forbedre materialets flytende, gjøre gulvkonstruksjonen mer jevn og jevn, og unngå ujevn setning og sprekker.

6. Andre applikasjoner
I tillegg til de ovennevnte hovedapplikasjonene, spiller HPMC også en viktig rolle i vanntettingsmaterialer, isolasjonsmaterialer, tetningsmidler og andre felt. Blant vanntette materialer kan dets vannretensjon og fortykningsegenskaper forbedre konstruksjonsytelsen og vanntettingseffekten til materialet; blant varmeisolasjonsmaterialer hjelper HPMC med å forbedre bindingsstyrken og stabiliteten til materialet.

Den brede anvendelsen av HPMC i byggefeltet skyldes dets utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Som et viktig konstruksjonsadditiv kan HPMC ikke bare forbedre vannretensjon, fortykning og sprekkmotstand til materialer, men også betydelig forbedre konstruksjonsytelsen og kvaliteten på det ferdige produktet. I moderne konstruksjon, enten det er mørtel, flislim, kittpulver, belegg og sementprodukter, spiller HPMC en uerstattelig rolle, fremmer den teknologiske fremskritt for byggematerialer og forbedrer konstruksjonseffektiviteten.


Innleggstid: 13. september 2024