For tiden varierer kvaliteten på innenlandsk hydroksypropylmetylcellulose mye, og prisen varierer mye, noe som gjør det vanskelig for kundene å ta det riktige valget. Den modifiserte HPMC fra det samme utenlandske selskapet er resultatet av mange års forskning. Tilsetning av sporstoffer kan forbedre konstruksjonsytelsen og forbedre betjeningsevnen. Selvfølgelig vil det påvirke noen andre egenskaper, men generelt sett er det effektivt; Det eneste formålet med å tilsette andre ingredienser er å redusere kostnadene, noe som resulterer i sterkt redusert vannretensjon, sammenheng og andre egenskaper ved produktet, noe som resulterer i mange problemer med konstruksjonskvaliteten.
Det er følgende forskjeller mellom ren HPMC og forfalsket HPMC:
1. Pure HPMC er visuelt luftig og har en lav bulktetthet, fra 0,3-0,4g/ml; forfalsket HPMC har bedre flyt og føles tyngre, noe som åpenbart er forskjellig fra det ekte produktet i utseende.
2. Ren HPMC-vannløsning er klar, høy lystransmittans og vannretensjonsgrad ≥ 97 %; forfalsket HPMC vandig løsning er uklar, og vannretensjonshastigheten er vanskelig å nå 80 %.
3. Ren HPMC skal ikke lukte ammoniakk, stivelse og alkohol; forfalsket HPMC kan ofte lukte alle slags lukter, selv om det er smakløst, vil det føles tungt.
4. Rent HPMC-pulver er fibrøst under et mikroskop eller forstørrelsesglass; forfalsket HPMC kan observeres som granulære faste stoffer eller krystaller under et mikroskop eller forstørrelsesglass.
En uoverkommelig høyde på 200.000?
Mange innenlandske eksperter og forskere har publisert artikler som mener at HPMC-produksjon er begrenset av sikkerhet og forsegling av husholdningsutstyr, slurryprosess og lavtrykksproduksjon, og vanlige bedrifter kan ikke produsere produkter med en viskositet på mer enn 200 000. Om sommeren er det til og med umulig å produsere produkter med en viskositet på over 80 000. De mener at de såkalte 200.000 produktene må være falske produkter.
Den sakkyndiges argumenter er ikke urimelige. I henhold til den tidligere innenlandske produksjonssituasjonen kan konklusjonene ovenfor faktisk trekkes.
Nøkkelen til å øke viskositeten til HPMC er høy forsegling av reaktoren og høytrykksreaksjon samt høykvalitets råvarer. Den høye lufttettheten forhindrer nedbrytning av cellulose av oksygen, og høytrykksreaksjonstilstanden fremmer penetreringen av foretringsmidlet inn i cellulosen og sikrer ensartethet av produktet.
Den grunnleggende indeksen på 200 000 cps hydroksypropylmetylcellulose:
2 % vandig oppløsning viskositet 200 000 cps
Produktrenhet ≥98 %
Metoksyinnhold 19–24 %
Hydroksypropoksyinnhold: 4-12 %
200 000 cps hydroksypropylmetylcellulose funksjoner:
1. Utmerkede vannretensjons- og fortykningsegenskaper for å sikre fullstendig hydrering av slurryen.
2. Høy bindestyrke og betydelig luft-medbringende effekt, hemmer effektivt krymping og sprekker.
3. Utsett varmeavgivelsen av sementhydrering, utsett herdetiden og kontroller driftstiden for sementmørtel.
4. Forbedre vannkonsistensen til pumpet mørtel, forbedre reologien og forhindre segregering og blødning.
5. Spesialprodukter, rettet mot konstruksjonsmiljøet med høy temperatur om sommeren, for å sikre effektiv hydrering av slurryen uten delaminering.
På grunn av det slappe markedstilsynet blir konkurransen i mørtelindustrien stadig hardere. For å imøtekomme markedet har noen kjøpmenn blandet en stor mengde lavkoststoffer for å produsere billig celluloseeter. Her er redaktøren forpliktet til å minne kundene på ikke blindt å forfølge lave priser, for ikke å bli lurt Bli lurt, føre til ingeniørulykker, og til syvende og sist oppveier tapene gevinstene.
Vanlige forfalskningsmetoder og identifikasjonsmetoder:
(1) Tilsetning av amid til celluloseeter kan raskt øke viskositeten til celluloseeterløsningen, noe som gjør det umulig å identifisere den med et viskosimeter.
Identifikasjonsmetode: På grunn av egenskapene til amider har denne typen celluloseeteroppløsning ofte stringing-fenomen, men god celluloseeter vil ikke vises stringing-fenomen etter oppløsning, løsningen er som gelé, såkalt klebrig men ikke tilkoblet.
(2) Tilsett stivelse til celluloseeter. Stivelse er generelt uløselig i vann, og løsningen har ofte dårlig lysgjennomgang.
Identifikasjonsmetode: Dropp celluloseeterløsning med jod, hvis fargen blir blå, kan det anses at stivelse er tilsatt.
(3) Tilsett polyvinylalkoholpulver. Som vi alle vet, er markedsprisen på polyvinylalkoholpulver som 2488 og 1788 ofte lavere enn for celluloseeter, og blanding av polyvinylalkoholpulver kan redusere kostnadene for celluloseeter.
Identifikasjonsmetode: Denne typen celluloseeter er ofte granulær og tett. Løser seg raskt opp med vann, velg løsningen med en glassstang, det vil være et mer åpenbart stringing-fenomen.
Sammendrag: På grunn av sin spesielle struktur og grupper kan vannretensjonen av celluloseeter ikke erstattes av andre stoffer. Uansett hva slags fyllstoff som er blandet inn, så lenge det blandes i store mengder, vil vannretensjonen reduseres kraftig. Mengden HPMC med en normal viskositet på 10W i vanlig mørtel er 0,15~0,2‰, og vannretensjonsgraden er >88%. Blødning er mer alvorlig. Derfor er vannretensjonshastigheten en viktig indikator for å måle kvaliteten på HPMC, enten den er god eller dårlig, så lenge den tilsettes mørtelen, vil det være klart med et øyeblikk.
Innleggstid: 10. mai 2023