Våtblandet mørtel refererer til sementholdig materiale, fint tilslag, tilsetning, vann og ulike komponenter bestemt i henhold til ytelse. I henhold til en viss andel, etter å ha blitt målt og blandet i blandestasjonen, transporteres den til bruksstedet med en blandebil. Oppbevar mørtelblandingen i en spesiell beholder og bruk den innen den angitte tiden. Arbeidsprinsippet for våtblandet mørtel ligner på kommersiell betong, og den kommersielle betongblandestasjonen kan samtidig produsere våtblandet mørtel.
1. Fordeler med våtblandet mørtel
1) Den våtblandede mørtelen kan brukes direkte etter transport til stedet uten bearbeiding, men mørtelen skal oppbevares i en lufttett beholder;
2) Den våtblandede mørtelen tilberedes i en profesjonell fabrikk, noe som bidrar til å sikre og kontrollere kvaliteten på mørtelen;
3) Utvalget av råvarer til våtblandet mørtel er stort. Tilslaget kan være tørt eller vått, og det trenger ikke å tørkes, så kostnadene kan reduseres. I tillegg kan en stor mengde kunstig maskinsand produsert av industriavfallslagg som flyveaske og industrielt fast avfall som stålslagg og industriavfall blandes, noe som ikke bare sparer ressurser, men reduserer også kostnadene for mørtel.
4) Byggeplassen har et godt miljø og mindre forurensning.
2. Ulemper med våtblandet mørtel
1) Siden den våtblandede mørtelen blandes med vann i et profesjonelt produksjonsanlegg, og transportvolumet er stort på en gang, kan den ikke styres fleksibelt i henhold til byggefremdriften og bruken. I tillegg må den våtblandede mørtelen oppbevares i en lufttett beholder etter transport til byggeplassen, så det må settes opp en askedam på stedet;
2) Transporttiden er begrenset av trafikkforholdene;
3) Siden den våtblandede mørtelen lagres på byggeplassen i relativt lang tid, stilles det visse krav til bearbeidbarhet, avbindingstid og stabilitet av arbeidsytelsen til mørtelen.
Hydroksypropylmetylcellulose brukes som vannholdende middel og retarder av sementmørtel for å gjøre mørtelen pumpbar. Brukt som bindemiddel i puss, forbedrer det smørbarheten og forlenger arbeidstiden. Vannretensjonsytelsen til hydroksypropylmetylcellulose HPMC forhindrer at slurryen sprekker på grunn av at den tørker for raskt etter påføring, og øker styrken etter herding. Vannretensjon er en viktig ytelse for hydroksypropylmetylcellulose HPMC, og det er også en ytelse som mange innenlandske våtblandingsmørtelprodusenter legger merke til. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten til våtblandet mørtel inkluderer mengden tilsatt HPMC, viskositeten til HPMC, finheten til partikler og temperaturen i bruksmiljøet.
Etter at den våtblandede mørtelen er transportert til stedet, skal den oppbevares i en ikke-absorberende lufttett beholder. Hvis du velger en jernbeholder, er lagringseffekten den beste, men investeringen er for høy, noe som ikke bidrar til popularisering og bruk; du kan bruke murstein eller blokker til å bygge askebassenget, og deretter bruke vanntett mørtel (vannabsorpsjonsgrad mindre enn 5%) for å pusse overflaten, og investeringen er den laveste. Pussing av vanntett mørtel er imidlertid svært viktig, og konstruksjonskvaliteten til den vanntette sjiktpussen bør sikres. Det er best å tilsette hydroksypropylmetylcellulose HPMC-materiale til mørtelen for å redusere mørtelsprekker. Askedammens gulv bør ha en viss skråningsutjevning for enkel rengjøring. Askedammen bør ha et tak med tilstrekkelig areal til å beskytte mot regn og sol. Mørtelen oppbevares i askebassenget, og overflaten av askebassenget bør dekkes helt med plastduk for å sikre at mørtelen er i lukket tilstand.
Den viktige rollen til hydroksypropylmetylcellulose HPMC i våtblandingsmørtel har hovedsakelig tre aspekter, den ene er utmerket vannretensjonsevne, den andre er påvirkningen på konsistensen og tiksotropien til våtblandingsmørtel, og den tredje er interaksjonen med sement. Vannretensjonseffekten til celluloseeter avhenger av grunnlagets vannabsorpsjon, mørtelens sammensetning, tykkelsen på mørtellaget, vannbehovet til mørtelen og herdetiden til herdematerialet. Jo høyere gjennomsiktighet hydroksypropylmetylcellulose har, jo bedre vannretensjon.
Faktorer som påvirker vannretensjonen til våtblandingsmørtel inkluderer celluloseeterviskositet, tilsetningsmengde, partikkelfinhet og brukstemperatur. Jo høyere viskositeten til celluloseeter, jo bedre vannretensjonsytelse. Viskositet er en viktig parameter for HPMC-ytelse. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder svært forskjellige, og noen har til og med doble forskjeller. Derfor, når man sammenligner viskositet, må det utføres mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor, etc.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt. Men jo høyere viskositet og jo høyere molekylvekt til HPMC, vil den tilsvarende reduksjonen i løseligheten ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto tydeligere blir fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, desto mer tyktflytende vil den våte mørtelen være, det vil si at den under konstruksjonen viser seg som kleber til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen. Under konstruksjon er anti-sag ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot har noe modifisert hydroksypropylmetylcellulose med middels og lav viskositet utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våtmørtel.
I våtblandet mørtel er tilsetningsmengden av celluloseeter HPMC svært lav, men det kan forbedre konstruksjonsytelsen til våtblandet mørtel betydelig, og det er et hovedtilsetningsstoff som påvirker konstruksjonsytelsen til mørtel. Rimelig valg av riktig hydroksypropylmetylcellulose har stor innflytelse på forbedring av ytelsen til våtblandet mørtel.
Innleggstid: 04-04-2023