Ved å studere effekten av forskjellige doseringer av hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) på utskrivbarhet, reologiske egenskaper og mekaniske egenskaper til 3D -utskriftsmørtel, ble passende dosering av HPMC diskutert, og dens påvirkningsmekanisme ble analysert kombinert med den mikroskopiske morfologien. Resultatene viser at fluiditeten i mørtelen avtar med økningen av innholdet i HPMC, det vil si ekstruderbarheten avtar med økningen av innholdet i HPMC, men fluiditetsretensjonsevnen forbedres. Ekstruderbarhet; Form retensjonshastighet og penetrasjonsmotstand under selvvekt øker betydelig med økningen av HPMC-innhold, det vil si med økningen av HPMC-innhold, stabiliteten forbedres og utskriftstiden er langvarig; Fra reologiens synspunkt, med økningen av innholdet av HPMC, økte den tilsynelatende viskositeten, utbyttespenningen og plastviskositeten til oppslemmingen betydelig, og stabiliteten ble bedre; Thixotropy økte først og reduserte deretter med økningen av innholdet av HPMC, og utskrivbarheten ble bedre; Innholdet i HPMC økte for høyt vil føre til at mørtelporøsiteten øker og styrken det anbefales at innholdet i HPMC ikke skal overstige 0,20%.
De siste årene har 3D -utskrift (også kjent som "Additive Manufacturing") -teknologi utviklet seg raskt og har blitt mye brukt på mange felt som bioingeniør, romfart og kunstnerisk skapelse. Den muggfrie prosessen med 3D-utskriftsteknologi har forbedret materiale og fleksibiliteten i strukturell design og dens automatiserte konstruksjonsmetode sterkt sparer ikke bare arbeidskraft, men er også egnet for byggeprosjekter i forskjellige tøffe miljøer. Kombinasjonen av 3D -utskriftsteknologi og byggefeltet er nyskapende og lovende. For tiden er sementbaserte materialer 3D Den representative prosessen med utskrift er ekstrudering av stablingsprosessen (inkludert konturprosessens konturhåndverk) og betongtrykk og pulverbindingsprosess (D-formprosess). Blant dem har ekstrudering av stablingsprosessen fordelene med liten forskjell fra den tradisjonelle betongstøpingsprosessen, høy gjennomførbarhet av store komponenter og konstruksjonskostnader. Den underordnede fordelen har blitt de nåværende forskningshotellene til 3D-utskriftsteknologi for sementbaserte materialer.
For sementbaserte materialer som brukes som "blekkmaterialer" for 3D-utskrift, er deres ytelseskrav forskjellige fra generelle sementbaserte materialer: på den ene siden er det visse krav til brukbarhet av fersk blandet sementbaserte materialer, og Konstruksjonsprosessen må oppfylle kravene til jevn ekstrudering. Øvre lag. I tillegg gjør lamineringsprosessen med 3D -utskrift lagene mellom lag for å sikre de gode mekaniske egenskapene til interlayer -grensesnittområdet, bør 3D -utskriftsbyggematerialene også ha god vedheft. Oppsummert er utformingen av ekstruderbarhet, stabelbarhet og høy vedheft designet samtidig. Sementbaserte materialer er en av forutsetningene for anvendelse av 3D-utskriftsteknologi innen konstruksjon. Justere hydratiseringsprosessen og reologiske egenskaper til sementholdige materialer er to viktige måter å forbedre den ovennevnte utskriftsytelsen. Justering av hydreringsprosessen med sementholdige materialer Det er vanskelig å implementere, og det er lett å forårsake problemer som rørblokkering; og reguleringen av reologiske egenskaper må opprettholde fluiditeten under utskriftsprosessen og struktureringshastigheten etter ekstruderingsstøping. I den nåværende forskningen brukes viskositetsmodifikatorer, mineralblandinger, nanoclays, etc. ofte for å justere de reologiske egenskapene til sementbasert materialer for å oppnå bedre utskriftsytelse.
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er en vanlig polymerfortykningsmiddel. Hydroksyl- og eterbindinger på molekylkjeden kan kombineres med fritt vann gjennom hydrogenbindinger. Å introdusere den i betong kan effektivt forbedre samholdet. og vannretensjon. For tiden er forskningen på effekten av HPMC på egenskapene til sementbaserte materialer stort sett fokusert på dens effekt på fluiditet, vannretensjon og reologi, og det er gjort lite forskning på egenskapene til 3D-utskriftssementbaserte materialer (( som ekstruderbarhet, stabelbarhet osv.). I tillegg, på grunn av mangelen på ensartede standarder for 3D-utskrift, er evalueringsmetoden for utskrivbarhet av sementbaserte materialer ennå ikke etablert. Stabelbarheten til materialet blir evaluert med antall utskrivbare lag med betydelig deformasjon eller maksimal utskriftshøyde. Ovennevnte evalueringsmetoder er utsatt for høy subjektivitet, dårlig universalitet og tungvint prosess. Resultatevalueringsmetoden har et stort potensial og verdi i ingeniørapplikasjonen.
I denne artikkelen ble forskjellige doser av HPMC introdusert i sementbaserte materialer for å forbedre utskriftsbarheten til mørtel, og effekten av HPMC-dosering på 3D-utskriftsmørtelegenskaper ble omfattende evaluert ved å studere utskriftbarhet, reologiske egenskaper og mekaniske egenskaper. Basert på egenskaper som fluiditet basert på evalueringsresultatene, ble mørtelen blandet med den optimale mengden HPMC valgt for utskriftsverifisering, og de relevante parametrene til den trykte enheten ble testet; Basert på studien av den mikroskopiske morfologien til prøven, ble den interne mekanismen for ytelsesutviklingen til utskriftsmaterialet undersøkt. Samtidig ble 3D-utskriftssementbasert materiale etablert. En omfattende evalueringsmetode for utskrivbar ytelse for å fremme anvendelsen av 3D -utskriftsteknologi innen konstruksjonsfeltet.
Post Time: SEP-27-2022