Abstrakt:Effekten av forskjellig innhold av hydroksypropylmetylcelluloseeter på egenskapene til vanlig tørrblandet pussmørtel ble studert. Resultatene viste at: med økningen av innholdet av celluloseeter, ble konsistensen og densiteten redusert, og herdetiden ble redusert. Forlengelsen, 7d og 28d trykkstyrken ble redusert, men den generelle ytelsen til tørrblandet mørtel er forbedret.
0. Forord
I 2007 utstedte de seks departementene og kommisjonene i landet "Merknad om forbud mot blanding av mørtel på stedet i enkelte byer innen en tidsbegrensning". For tiden har 127 byer over hele landet utført arbeidet med å "forby eksisterende" mørtel, noe som har brakt enestående utvikling til utvikling av tørrblandet mørtel. anledning. Med den kraftige utviklingen av tørrblandet mørtel i det innenlandske og utenlandske byggemarkedene, har forskjellige tørrblandede mørtelblandinger også kommet inn i denne fremvoksende industrien, men noen produksjons- og salgsselskaper for mørtelblandinger overdriver bevisst effektiviteten til produktene sine, og villeder tørr- blandet mørtelindustri. sunn og ryddig utvikling. I dag, i likhet med betongtilsetninger, brukes tørrblandede mørteltilsetninger hovedsakelig i kombinasjon, og relativt få brukes alene. Spesielt er det dusinvis av typer tilsetninger i noen funksjonelle tørrblandede mørtler, men i vanlig tørrblandet mørtel er det ikke nødvendig å forfølge antall tilsetninger, men mer oppmerksomhet bør rettes mot dens gjennomførbarhet og brukbarhet, for å unngå overdreven bruk av mørtelblandinger, forårsake unødvendig avfall, og til og med påvirke kvaliteten på prosjektet. I vanlig tørrblandet mørtel spiller celluloseeter rollen som vannretensjon, fortykning og forbedring av konstruksjonsytelsen. God vannretensjonsevne sikrer at den tørrblandede mørtelen ikke forårsaker sliping, pulverisering og styrkereduksjon på grunn av vannmangel og ufullstendig sementhydrering; fortykningseffekten øker den strukturelle styrken til den våte mørtelen i stor grad. Denne oppgaven gjennomfører en systematisk studie om påføring av celluloseeter i vanlig tørrblandet mørtel, som har veiledende betydning for hvordan man kan bruke tilsetningsstoffer rimelig i vanlig tørrblandet mørtel.
1. Råvarer og metoder brukt i testen
1.1 Råvarer til testen
Sementen var P. 042.5 sement, flyveasken er klasse II aske fra et kraftverk i Taiyuan, det fine tilslaget er tørket elvesand med en størrelse på 5 mm eller mer siktet, finhetsmodulen er 2,6, og celluloseeteren er kommersielt tilgjengelig hydroksypropylmetylcelluloseeter (viskositet 12000 MPa·s).
1.2 Testmetode
Prøveforberedelse og ytelsestesting ble utført i henhold til JCJ/T 70-2009 grunnleggende ytelsestestmetode for byggemørtel.
2. Testplan
2.1 Formel for testen
I denne testen er mengden av hvert råstoff på 1 tonn tørrblandet pussmørtel brukt som grunnformel for testen, og vannet er vannforbruket til 1 tonn tørrblandet mørtel.
2.2 Spesifikk plan
Ved å bruke denne formelen er mengden hydroksypropylmetylcelluloseeter tilsatt hvert tonn tørrblandet pussmørtel: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/ t, for å studere effekten av forskjellige doser av hydroksypropylmetylcelluloseeter på vannretensjon, konsistens, tilsynelatende tetthet, innstilling tid, og trykkstyrken til vanlig tørrblandet pussmørtel, for å veilede tørrblandet puss Riktig bruk av mørteltilsetninger kan virkelig realisere fordelene med enkel tørrblandet mørtelproduksjonsprosess, praktisk konstruksjon, miljøvern og energisparing.
3. Testresultater og analyse
3.1 Testresultater
Effekter av ulike doser av hydroksypropylmetylcelluloseeter på vannretensjon, konsistens, tilsynelatende tetthet, herdetid og trykkstyrke til vanlig tørrblandet pussmørtel.
3.2 Analyse av resultater
Det kan sees fra effekten av forskjellige doser av hydroksypropylmetylcelluloseeter på vannretensjon, konsistens, tilsynelatende tetthet, herdetid og trykkstyrke til vanlig tørrblandet pussmørtel. Med økningen av celluloseeterinnholdet øker også vannretensjonshastigheten til våt mørtel gradvis, fra 86,2 % når hydroksypropylmetylcellulose ikke er blandet, til 0,6 % når hydroksypropylmetylcellulose blandes. Vannretensjonshastigheten når 96,3 %, noe som beviser at vannretensjonseffekten til propylmetylcelluloseeter er veldig god; konsistensen avtar gradvis under vannretensjonseffekten til propylmetylcelluloseeter (vannforbruket per tonn mørtel forblir uendret under forsøket); Den tilsynelatende tettheten viser en nedadgående trend, noe som indikerer at vannretensjonseffekten til propylmetylcelluloseeter øker volumet av våtmørtel og reduserer tettheten; herdetiden forlenges gradvis med økningen av innholdet av hydroksypropylmetylcelluloseeter, og innholdet av Når det når 0,4 %, overskrider det til og med den spesifiserte verdien på 8 timer som kreves av standarden, noe som indikerer at riktig bruk av hydroksypropylmetylcelluloseeter har en god regulerende effekt på brukstiden til våt mørtel; trykkstyrken til 7d og 28d er redusert (Jo større dosering, desto tydeligere er reduksjonen). Dette er relatert til økningen i mørtelvolumet og reduksjonen i den tilsynelatende tettheten. Tilsetning av hydroksypropylmetylcelluloseeter kan danne et lukket hulrom inne i den herdede mørtelen under herding og herding av mørtelen. Mikroporer forbedrer holdbarheten til mørtel.
4. Forholdsregler for påføring av celluloseeter i vanlig tørrblandet mørtel
1) Utvalg av celluloseeterprodukter. Generelt sett, jo større viskositeten til celluloseeter, desto bedre vannretensjonseffekt, men jo høyere viskositet, jo lavere er løseligheten, noe som er skadelig for mørtelens styrke og konstruksjonsytelse; finheten til celluloseeter er relativt lav i tørrblandet mørtel. Det sies at jo finere det er, jo lettere er det å løse opp. Under samme dosering, jo finere finhet, jo bedre vannretensjonseffekt.
2) Valg av celluloseeterdosering. Fra testresultatene og analysen av effekten av innholdet av celluloseeter på ytelsen til tørrblandet pussmørtel, kan det ses at jo høyere innholdet av celluloseeter, jo bedre, må det vurderes ut fra produksjonskostnaden, produktkvalitet, konstruksjon ytelse og fire aspekter av byggemiljøet for å velge riktig dosering. Doseringen av hydroksypropylmetylcelluloseeter i vanlig tørrblandet mørtel er fortrinnsvis 0,1 kg/t-0,3 kg/t, og vannretensjonseffekten kan ikke oppfylle standardkravene dersom mengden hydroksypropylmetylcelluloseeter tilsettes i liten mengde. Kvalitetsulykke; Doseringen av hydroksypropylmetylcelluloseeter i den spesielle sprekkbestandige pussmørtelen er ca. 3 kg/t.
3) Påføring av celluloseeter i vanlig tørrblandet mørtel. I prosessen med å tilberede vanlig tørrblandet mørtel kan en passende mengde tilsetning tilsettes, fortrinnsvis med en viss vannretensjon og fortykningseffekt, slik at den kan danne en sammensatt superposisjonseffekt med celluloseeter, redusere produksjonskostnadene og spare ressurser ; hvis den brukes alene For celluloseeter kan ikke bindestyrken oppfylle kravene, og en passende mengde redispergerbart latekspulver kan tilsettes; på grunn av den lave mengden mørteltilsetning er målefeilen stor når den brukes alene. Kvaliteten på tørrblandede mørtelprodukter.
5. Konklusjoner og forslag
1) I vanlig tørrblandet pussmørtel, med økning av innholdet av hydroksypropylmetylcelluloseeter, kan vannretensjonshastigheten nå 96,3 %, konsistensen og tettheten reduseres, og herdetiden forlenges. Trykkfastheten til 28d ble redusert, men den generelle ytelsen til tørrblandet mørtel ble forbedret når innholdet av hydroksypropylmetylcelluloseeter var moderat.
2) I prosessen med å tilberede vanlig tørrblandet mørtel, bør celluloseeter med passende viskositet og finhet velges, og doseringen bør bestemmes strengt gjennom eksperimenter. På grunn av den lave mengden mørteltilsetning er målefeilen stor ved bruk alene. Det anbefales å blande det med bæreren først, og deretter øke tilsetningsmengden for å sikre kvaliteten på tørrblandede mørtelprodukter.
3) Tørrblandet mørtel er en fremvoksende industri i Kina. I prosessen med å bruke mørtelblandinger må vi ikke blindt forfølge kvantitet, men være mer oppmerksom på kvalitet og redusere produksjonskostnadene, oppmuntre til bruk av industriavfallsrester og virkelig oppnå energisparing og forbruksreduksjon.
Innleggstid: 22. februar 2023