Forbedring av effekten av hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) på sementbaserte materialer

De siste årene, med kontinuerlig utvikling av isolasjonsteknologi, den kontinuerlige fremdriften for celluloseproduksjonsteknologi og de utmerkede egenskapene til HPMC i seg selv, har HPMC blitt mye brukt i byggebransjen.

For å utforske virkningsmekanismen mellom HPMC og sementbaserte materialer, fokuserer denne artikkelen på forbedringseffekten av HPMC på de sammenhengende egenskapene til sementbaserte materialer.

Slottingstid

Innstillingstiden for betong er hovedsakelig relatert til sementtiden, og aggregatet har liten innflytelse, så innstillingstiden for mørtel kan i stedet brukes til å studere HPMCs innflytelse på innstillingstiden for ikke-dispergerbar betongblanding, Fordi innstillingstid for mørtel påvirkes av vann, for å evaluere påvirkning av HPMC på innstillingstiden for mørtel, er det nødvendig å fikse vann-sementforholdet og mørtelforholdet til mørtel.

I følge eksperimentet har tilsetningen av HPMC en betydelig retarderende effekt på mørtelblandingen, og innstillingstiden for mørtel forlenger suksessivt med økningen av HPMC -innholdet. Under det samme HPMC -innholdet er den undervannsformede mørtelen raskere enn mørtelen som er dannet i luften. Innstillingstiden for middels støping er lengre. Når det måles i vann, sammenlignet med det blanke prøven, blir innstillingstiden for mørtelen blandet med HPMC forsinket med 6-18 timer for innledende innstilling og 6-22 timer for endelig innstilling. Derfor bør HPMC brukes i kombinasjon med akseleratorer.

HPMC er en høy molekylær polymer med en makromolekylær lineær struktur og en hydroksylgruppe på den funksjonelle gruppen, som kan danne hydrogenbindinger med blandingsvannmolekylene og øke viskositeten til blandingsvannet. De lange molekylkjedene til HPMC vil tiltrekke hverandre, noe som gjør at HPMC -molekyler viklet seg sammen med hverandre for å danne en nettverksstruktur, pakke sement og blande vann. Siden HPMC danner en nettverksstruktur som ligner en film og pakker sementen, vil den effektivt forhindre flyktning av vann i mørtelen, og hindre eller bremse hydratiseringshastigheten til sementet.

Blør

Det blødende fenomenet mørtel ligner på betong, noe som vil forårsake alvorlig samlet bosetting, noe scene, og til og med sprekker, og styrken i overflatelaget til oppslemmingen relativt svak.

Når doseringen er over 0,5%, er det i utgangspunktet ikke noe blødende fenomen. Dette skyldes at når HPMC er blandet inn i mørtelen, har HPMC en filmdannende og nettverksstruktur, og adsorpsjonen av hydroksylgrupper på den lange kjede av makromolekyler gjør sementen og blanding av vann i mørtelen former en flokkulering, og sikrer den stabile strukturen av mørtelen. Etter å ha lagt HPMC til mørtelen, vil mange uavhengige bittesmå luftbobler bli dannet. Disse luftboblene vil bli jevnt fordelt i mørtelen og hindre avsetningen av aggregatet. Den tekniske ytelsen til HPMC har stor innflytelse på sementbaserte materialer, og den brukes ofte til å fremstille nye sementbaserte komposittmaterialer som tørrpulvermørtel og polymermørtel, slik at den har god vannretensjon og plastretensjon.

Mørtelvann etterspørsel

Når mengden HPMC er liten, har den stor innflytelse på vannets etterspørsel fra mørtelen. Når det åpenbart. Når mengden HPMC er mindre enn 0,025%, med økningen av mengden, synker vannbehovet til mørtel under samme ekspansjonsgrad, noe som viser at når mengden HPMC er liten, har den en vannreduserende effekt på den Mørtel, og HPMC har en luftinngrepseffekt. Det er et stort antall bittesmå uavhengige luftbobler i mørtelen, og disse luftboblene fungerer som et smøremiddel for å forbedre mørtelens flyt. Når doseringen er større enn 0,025%, øker vannbehovet til mørtelen med økningen av doseringen. Dette er fordi nettverksstrukturen til HPMC er ytterligere komplett, og gapet mellom flokkene på den lange molekylkjeden er forkortet, noe som har effekten av tiltrekning og samhold, og reduserer mørtelens flyt. Derfor, under forutsetning av at utvidelsesgraden i utgangspunktet er den samme, viser oppslemmingen en økning i etterspørselen etter vann.

01. Spredningsmotstandstest:

Anti-spredning er en viktig teknisk indeks for å måle kvaliteten på anti-spredningsmiddel. HPMC er en vannløselig polymerforbindelse, også kjent som vannløselig harpiks eller vannløselig polymer. Det øker konsistensen av blandingen ved å øke viskositeten til blandingsvannet. Det er et hydrofilt polymermateriale som kan oppløses i vann for å danne en løsning. eller spredning.

Eksperimenter viser at når mengden naftalenbasert høyeffektiv superplastisator øker, vil tilsetningen av superplastisator redusere spredningsmotstanden til fersk blandet sementmørtel. Dette er fordi den naftalenbaserte høyeffektive vannreduseren er et overflateaktivt middel. Når vannreduseren tilsettes mørtelen, vil vannreduseren bli orientert på overflaten av sementpartiklene for å få overflaten til sementpartiklene til å ha samme ladning. Denne elektriske frastøtningen gjør at sementpartiklene danner flokkuleringsstrukturen til sementet demonteres, og vannet pakket inn i strukturen frigjøres, noe som vil forårsake tap av en del av sementet. Samtidig er det funnet at med økningen av HPMC -innhold, blir spredningsmotstanden til fersk sementmørtel bedre og bedre.

02. Styrkeegenskaper ved betong:

I et pilotstiftelsesprosjekt ble HPMC undervanns ikke-dispergerbar betongblanding brukt, og designstyrkekvaliteten var C25. I følge den grunnleggende testen er sementmengden 400 kg, den sammensatte silikasrøyk Og utgangen av naftalenbasert høyeffektiv vannredusering er mengden sement er 8%, den gjennomsnittlige 28D-styrken til betongprøven i luften er 42,6MPa, den gjennomsnittlige styrken på 28d under vann med en dråpehøyde på 60 mm er 36,4MPa, og styrkeforholdet til den vannformede betongen til den luftformede betongen er 84,8 %, effekten er mer betydelig.

03. Eksperimenter viser:

(1) Tilsetningen av HPMC har en åpenbar forsinkende effekt på mørtelblandingen. Med økningen av HPMC -innhold, utvides innstillingstiden for mørtel suksessivt. Under det samme HPMC -innholdet er mørtelen dannet under vann raskere enn den som er dannet i luft. Innstillingstiden for middels støping er lengre. Denne funksjonen er gunstig for pumping av betong under vann.

(2) Den nyblandede sementmørtelen blandet med hydroksypropylmetylcellulose har gode sammenhengende egenskaper og nesten ingen blødning.

(3) Mengden av HPMC og vannbehovet etter mørtel avtok først og økte åpenbart.

(4) Inkorporering av vannreduserende middel forbedrer problemet med økt etterspørsel etter vann for mørtel, men doseringen må kontrolleres rimelig, ellers vil undervannsspredningsmotstanden til fersk blandet sementmørtel noen ganger reduseres.

(5) Det er liten forskjell i strukturen mellom sementpastaprøven blandet med HPMC og det blanke prøven, og det er liten forskjell i strukturen og tettheten av sementpasta -prøven som helles i vann og i luft. Prøven som er dannet under vann i 28 dager er litt skarpt. Hovedårsaken er at tilsetningen av HPMC reduserer tapet og spredningen av sement når det strømmer i vann, men også reduserer sementsteinens kompakthet. I prosjektet, under betingelse av å sikre effekten av ikke-spredning under vann, bør doseringen av HPMC reduseres så mye som mulig.

(6) Å legge til HPMC-undervanns ikke-dispergerbar betongblanding, og kontrollere doseringen er gunstig for styrken. Pilotprosjektet viser at styrkeforholdet mellom vannformet betong og luftformet betong er 84,8%, og effekten er relativt betydelig.


Post Time: Mai-06-2023