HPMC brukt i veggsparkelpulver

1. Vanlige problemer i kittpulver

Tørker raskt:

Hovedårsaken er at mengden askekalsiumpulver tilsatt (for stor, mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen kan reduseres) er relatert til fiberens vannretensjonshastighet, og er også relatert til tørrheten av veggen.

Peeling og rulling:

Det er relatert til vannretensjonshastigheten, og den lave viskositeten til cellulose er utsatt for denne situasjonen eller mengden tilsetning er liten.

Avpudring av innvendig veggsparkelpulver:

Mengden askekalsiumpulver tilsatt (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten eller renheten til askekalsiumpulveret er for lav, og mengden askekalsiumpulver i kittpulverformelen bør økes på passende måte) , og det er også relatert til mengden cellulose og Kvaliteten er relatert, noe som gjenspeiles i vannretensjonshastigheten til produktet. Vannretensjonshastigheten er lav, og askekalsiumpulveret (kalsiumoksidet i askekalsiumpulveret er ikke fullstendig omdannet til kalsiumhydroksid for hydrering) er ikke nok tid, som er forårsaket.

Skumdannelse:

Den tørre fuktigheten i veggen er relatert til flatheten, og den er også relatert til konstruksjonen.

Et nøyaktig punkt vises:

Den er relatert til cellulose, dens filmdannende egenskap er dårlig, og samtidig reagerer urenhetene i cellulose litt med askekalsium. Hvis reaksjonen er alvorlig, vil kittpulveret vises i form av bønnemasserester. Den kan ikke settes på veggen, og den har samtidig ingen sammenhengskraft. I tillegg oppstår denne situasjonen også med produkter som karboksymetyl blandet med cellulose.

Etter at kittet tørker, er det lett å knekke og bli gult:

Det er relatert til tilsetning av en stor mengde aske-kalsiumpulver. Hvis mengden aske-kalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Hvis kittpulveret ikke har noen fleksibilitet, vil det være lett å sprekke, spesielt når det utsettes for ytre kraft. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i askekalsiumpulver.

2. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter å ha tilsatt vann?

Cellulose brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel på sparkel. På grunn av tiksotropien til selve cellulose fører tilsetning av cellulose i kittpulver også til tiksotropi etter tilsetning av vann til kittet. Denne tiksotropien er forårsaket av ødeleggelsen av den løst bundne strukturen til kittpulveret. Denne strukturen oppstår i hvile og brytes ned under stress. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten kommer seg tilbake når den står stille.

3. Hva er årsaken til at sparkelmassen er relativt tung i skrapeprosessen?

I dette tilfellet er viskositeten til cellulosen som vanligvis brukes for høy. Noen produsenter bruker 200 000 cellulose for å lage kitt. Kittet som produseres på denne måten har høy viskositet, så det føles tungt ved skraping. Anbefalt mengde sparkel for innervegger er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.

4. Hvorfor føles den samme viskositeten cellulose annerledes om vinteren og sommeren?

På grunn av den termiske geleringen av produktet, vil viskositeten til kittet og mørtelen gradvis avta med økningen i temperaturen. Når temperaturen overstiger geltemperaturen til produktet, vil produktet bli utfelt fra vannet og miste sin viskositet. Romtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere. Det foreslås at du om sommeren prøver å velge et produkt med høyere viskositet når du bruker produktet, eller øke mengden cellulose.


Innleggstid: 30. november 2022