1. Introduksjon
Celluloseeter (MC) er mye brukt i byggematerialeindustrien og brukes i store mengder.Den kan brukes som retarder, vannretensjonsmiddel, fortykningsmiddel og lim.I vanlig tørrblandet mørtel, ytterveggsisolasjonsmørtel, selvnivellerende mørtel, flislim, høyytelses bygningsmasse, sprekkbestandig innvendig og ytterveggsparkel, vannfast tørrblandet mørtel, gipspuss, fugemasse og andre materialer, cellulose-etere spiller en viktig rolle.Celluloseeter har en viktig innflytelse på vannretensjon, vannbehov, kohesivitet, retardasjon og konstruksjon av mørtelsystemet.
Det finnes mange forskjellige typer og spesifikasjoner av celluloseetere.Vanlig brukte celluloseetere innen byggematerialer inkluderer HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etc., som brukes i forskjellige mørtelsystemer i henhold til deres respektive egenskaper.Noen har forsket på påvirkningen av ulike typer og ulike mengder celluloseeter på sementmørtelsystemet.Denne artikkelen fokuserer på dette grunnlaget og forklarer hvordan man velger ulike varianter og spesifikasjoner av celluloseetere i ulike mørtelprodukter.
2 Funksjonelle egenskaper for celluloseeter i sementmørtel
Som en viktig innblanding i tørr pulvermørtel har celluloseeter mange funksjoner i mørtel.Den viktigste rollen til celluloseeter i sementmørtel er å holde på vann og tykne.I tillegg, på grunn av dets interaksjon med sementsystemet, kan det også spille en hjelperolle i å trekke inn luft, forsinke herding og forbedre strekkfastheten.
Den viktigste ytelsen til celluloseeter i mørtel er vannretensjon.Celluloseeter brukes som en viktig tilsetning i nesten alle mørtelprodukter, hovedsakelig på grunn av vannretensjonen.Generelt sett er vannretensjonen av celluloseeter relatert til dens viskositet, tilsetningsmengde og partikkelstørrelse.
Celluloseeter brukes som fortykningsmiddel, og dens fortykningseffekt er relatert til foretringsgrad, partikkelstørrelse, viskositet og modifikasjonsgrad av celluloseeter.Generelt sett, jo høyere foretringsgrad og viskositet av celluloseeter, jo mindre partiklene er, desto tydeligere blir fortykningseffekten.Ved å justere de ovennevnte egenskapene til MC, kan mørtelen oppnå passende anti-sagging ytelse og den beste viskositeten.
I celluloseeteren reduserer innføringen av alkylgruppen overflateenergien til den vandige løsningen som inneholder celluloseeteren, slik at celluloseeteren har en luftmedbringende effekt på sementmørtelen.Å introdusere passende luftbobler i mørtelen forbedrer konstruksjonsytelsen til mørtelen på grunn av "kuleeffekten" til luftboblene.Samtidig øker innføringen av luftbobler produksjonshastigheten til mørtelen.Selvfølgelig må mengden av luftinnblanding kontrolleres.For mye luftinnblanding vil ha en negativ innvirkning på mørtelens styrke, fordi skadelige luftbobler kan introduseres.
2.1 Celluloseeter vil forsinke hydratiseringsprosessen til sement, og dermed bremse stivnings- og herdeprosessen til sement, og forlenge åpningstiden til mørtel tilsvarende, men denne effekten er ikke bra for mørtel i kaldere områder.Når du velger celluloseeter, bør det passende produktet velges i henhold til den spesifikke situasjonen.Den retarderende effekten av celluloseeter forlenges hovedsakelig med økningen av dens foretringsgrad, modifikasjonsgrad og viskositet.
I tillegg kan celluloseeter, som en langkjedet polymersubstans, forbedre bindingsytelsen med substratet etter å ha blitt tilsatt til sementsystemet under forutsetningen om å opprettholde fuktighetsinnholdet i slurryen fullt ut.
2.2 Egenskapene til celluloseeter i mørtel inkluderer hovedsakelig: vannretensjon, fortykning, forlengelse av herdetiden, medbringelse av luft og forbedring av strekkbindingsstyrken, etc. Tilsvarende egenskapene ovenfor, gjenspeiles det i egenskapene til selve MC, nemlig: viskositet, stabilitet, innhold av aktive ingredienser (tilsetningsmengde), grad av foretringssubstitusjon og dens ensartethet, modifikasjonsgrad, innhold av skadelige stoffer osv. Ved valg av MC bør derfor celluloseeteren med sine egne egenskaper som kan gi passende ytelse være valgt i henhold til de spesifikke kravene til det spesifikke mørtelproduktet for en viss ytelse.
3 Kjennetegn ved celluloseeter
Generelt sett vil produktinstruksjonene fra produsenter av celluloseeter inkludere følgende indikatorer: utseende, viskositet, grad av gruppesubstitusjon, finhet, innhold av aktivt stoff (renhet), fuktighetsinnhold, anbefalte områder og dosering osv. Disse ytelsesindikatorene kan gjenspeile en del av rollen til celluloseeter, men når man sammenligner og velger celluloseeter, bør andre aspekter som dens kjemiske sammensetning, modifikasjonsgrad, foretringsgrad, NaCl-innhold og DS-verdi også undersøkes.
3.1 Viskositet av celluloseeter
Viskositeten til celluloseeter påvirker dens vannretensjon, fortykning, retardasjon og andre aspekter.Derfor er det en viktig indikator for å undersøke og velge celluloseeter.
Før vi diskuterer viskositeten til celluloseeter, bør det bemerkes at det er fire vanlige metoder for å teste viskositeten til celluloseeter: Brookfield, Hakke, Höppler og rotasjonsviskosimeter.Utstyret, løsningskonsentrasjonen og testmiljøet som brukes av de fire metodene er forskjellige, så resultatene av den samme MC-løsningen testet av de fire metodene er også svært forskjellige.Selv for samme løsning, ved bruk av samme metode, testing under forskjellige miljøforhold, viskositeten
Resultatene varierer også.Derfor, når man forklarer viskositeten til en celluloseeter, er det nødvendig å indikere hvilken metode som brukes for testing, løsningskonsentrasjon, rotor, rotasjonshastighet, testing av temperatur og fuktighet og andre miljøforhold.Denne viskositetsverdien er verdifull.Det er meningsløst å bare si "hva er viskositeten til en viss MC".
3.2 Produktstabilitet av celluloseeter
Celluloseetere er kjent for å være utsatt for angrep av cellulosesopp.Når soppen eroderer celluloseeteren, angriper den først den uforetrede glukoseenheten i celluloseeteren.Som en lineær forbindelse, når glukoseenheten er ødelagt, brytes hele molekylkjeden, og produktets viskositet vil synke kraftig.Etter at glukoseenheten er foretret, vil ikke formen lett korrodere molekylkjeden.Derfor, jo høyere grad av foretringssubstitusjon (DS-verdi) av celluloseeter, jo høyere vil stabiliteten være.
3.3 Innhold av aktiv ingrediens i celluloseeter
Jo høyere innhold av aktive ingredienser i celluloseeter, jo høyere kostnadsytelse har produktet, slik at bedre resultater kan oppnås med samme dosering.Den effektive ingrediensen i celluloseeter er celluloseetermolekylet, som er et organisk stoff.Når man undersøker det effektive stoffinnholdet i celluloseeter, kan det derfor indirekte reflekteres av askeverdien etter kalsinering.
3,4 NaCl-innhold i celluloseeter
NaCl er et uunngåelig biprodukt i produksjonen av celluloseeter, som vanligvis må fjernes ved flere vaskinger, og jo flere vasketider, jo mindre NaCl gjenstår.NaCl er en velkjent fare for korrosjon av stålstenger og ståltrådnett.Derfor, selv om kloakkbehandlingen ved å vaske NaCl i mange ganger kan øke kostnadene, bør vi prøve vårt beste for å velge produkter med lavere NaCl-innhold når vi velger MC-produkter.
4 Prinsipper for valg av celluloseeter for forskjellige mørtelprodukter
Når du velger celluloseeter for mørtelprodukter, må du først og fremst, i henhold til beskrivelsen av produkthåndboken, velge sine egne ytelsesindikatorer (som viskositet, grad av foretringssubstitusjon, effektivt stoffinnhold, NaCl-innhold, etc.) Funksjonelle egenskaper og valg prinsipper
4.1 Tynngipssystem
Ta pussmørtelen til tynnpusssystemet som et eksempel, siden pussmørtelen kommer i direkte kontakt med det ytre miljøet, mister overflaten vann raskt, så det kreves en høyere vannretensjonsgrad.Spesielt under bygging om sommeren kreves det at mørtelen bedre kan holde på fuktighet ved høy temperatur.Det er påkrevd å velge MC med høy vannretensjonshastighet, som kan vurderes omfattende gjennom tre aspekter: viskositet, partikkelstørrelse og tilsetningsmengde.Generelt sett, under de samme forholdene, velg MC med høyere viskositet, og med tanke på kravene til bearbeidbarhet, bør viskositeten ikke være for høy.Derfor bør den valgte MC ha høy vannretensjon og lav viskositet.Blant MC-produkter kan MH60001P6 etc. anbefales for limpusssystem av tynnpuss.
4.2 Sementbasert pussmørtel
Pussmørtel krever god jevnhet av mørtel, og det er lettere å påføre jevnt ved puss.Samtidig krever det god anti-sagging ytelse, høy pumpekapasitet, fluiditet og bearbeidbarhet.Derfor velges MC med lavere viskositet, raskere spredning og konsistensutvikling (mindre partikler) i sementmørtel.
Ved konstruksjon av flislim kreves det spesielt for å sikre sikkerhet og høy effektivitet at mørtelen har lengre åpningstid og bedre anti-skli ytelse, og samtidig krever en god binding mellom underlaget og flisen. .Derfor stiller flislim relativt høye krav til MC.MC har imidlertid generelt et relativt høyt innhold i flislim.Når du velger MC, for å møte kravet om lengre åpningstid, må MC selv ha en høyere vannretensjonshastighet, og vannretensjonshastigheten krever passende viskositet, tilsetningsmengde og partikkelstørrelse.For å møte den gode anti-gli ytelsen, er fortykningseffekten til MC god, slik at mørtelen har sterk vertikal strømningsmotstand, og fortykningsytelsen har visse krav til viskositet, foretringsgrad og partikkelstørrelse.
4.4 Selvnivellerende grunnmørtel
Den selvnivellerende mørtelen har høyere krav til mørtelens utjevningsytelse, så det er egnet å velge lavviskøse celluloseeterprodukter.Siden selvnivellering krever at den jevnt omrørte mørtelen automatisk kan utjevnes på bakken, kreves det flytbarhet og pumpbarhet, så forholdet mellom vann og materiale er stort.For å forhindre blødning er MC pålagt å kontrollere vannretensjonen av overflaten og gi viskositet for å forhindre sedimentering.
4.5 Murmørtel
Fordi murmørtelen kommer i direkte kontakt med overflaten av murverket, er det vanligvis en tykklagskonstruksjon.Det kreves at mørtelen har høy bearbeidbarhet og vannretensjon, og den kan også sikre bindekraften med murverket, forbedre bearbeidbarheten og øke effektiviteten.Derfor bør den valgte MC være i stand til å hjelpe mørtelen med å forbedre ytelsen ovenfor, og viskositeten til celluloseeteren bør ikke være for høy.
4.6 Isolasjonsslurry
Siden varmeisolasjonsslammet hovedsakelig påføres for hånd, kreves det at den valgte MC kan gi mørtelen god bearbeidbarhet, god bearbeidbarhet og utmerket vannretensjon.MC bør også ha egenskapene til høy viskositet og høy luftinnblanding.
5. Konklusjon
Funksjonene til celluloseeter i sementmørtel er vannretensjon, fortykning, luftinnblanding, retardasjon og forbedring av strekkfasthet, etc.
Innleggstid: 30-jan-2023