Effekt av celluloseeter HPMC på ytelsen til selvnivellerende mørtel

Selvnivellerende mørtel kan stole på sin egen vekt for å danne et flatt, glatt og sterkt fundament på underlaget for legging eller liming av andre materialer, og samtidig kan den utføre storskala og effektiv konstruksjon. Derfor er høy fluiditet et svært viktig aspekt ved selvnivellerende mørtel. I tillegg må den ha en viss vannretensjon og bindestyrke, ingen vannseparasjonsfenomen, og ha egenskapene til varmeisolasjon og lav temperaturstigning.

Vanligvis krever selvnivellerende mørtel god flyt, men flyten til faktisk sementpasta er vanligvis bare 10-300 px; celluloseeter er et hovedtilsetningsstoff i ferdigblandet mørtel, selv om tilsetningsmengden er veldig lav, kan den forbedre mørtelytelsen betydelig, den kan forbedre mørtelens konsistens, arbeidsytelse, bindingsytelse og vannretensjonsytelse. Det spiller en svært viktig rolle innen ferdigblandet mørtel.

1. Fluiditet: Celluloseeter har en viktig innflytelse på vannretensjon, konsistens og konstruksjonsytelse til selvnivellerende mørtel. Spesielt som selvnivellerende mørtel, er fluiditet en av hovedindikatorene for å evaluere selvnivellerende ytelse. Under forutsetningen om å sikre den normale sammensetningen av mørtelen, kan fluiditeten til mørtelen justeres ved å endre mengden celluloseeter. Men hvis mengden er for høy, vil fluiditeten til mørtelen reduseres, så mengden celluloseeter HPMC bør kontrolleres innenfor et rimelig område.

2. Vannretensjon: Vannretensjon av mørtel er en viktig indikator for å måle stabiliteten til de indre komponentene i nyblandet sementmørtel. For å fullføre hydratiseringsreaksjonen av gelmaterialet, kan en rimelig mengde celluloseeter opprettholde fuktigheten i mørtelen i lang tid. Generelt sett øker vannretensjonshastigheten til slurryen med økningen av celluloseeterinnholdet. Vannretensjonseffekten til celluloseeter HPMC kan forhindre at substratet absorberer for mye vann for raskt, og hindrer fordampning av vann, for å sikre at slurrymiljøet gir tilstrekkelig vann for sementhydrering. I tillegg har viskositeten til celluloseeter også stor innflytelse på vannretensjonen til mørtel. Jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjon. Generelt brukes celluloseeter HPMC med en viskositet på 400 mpa.s mest i selvnivellerende mørtel, noe som kan forbedre utjevningsytelsen til mørtelen og øke mørtelens kompakthet.

3. Herdetid: Celluloseeter har en viss retarderende effekt på mørtel. Med økningen av innholdet av celluloseeter forlenges herdetiden til mørtelen. Den retarderende effekten av celluloseeter HPMC på sementpasta avhenger hovedsakelig av substitusjonsgraden til alkylgruppen, og har liten sammenheng med dens molekylvekt. Jo mindre grad av alkylsubstitusjon, jo større er hydroksylinnholdet, og jo mer åpenbar er den retarderende effekten. Og jo høyere innholdet av celluloseeter, jo mer åpenbar er den forsinkende effekten av det komplekse filmlaget på tidlig hydratisering av sement, så den retarderende effekten er også mer åpenbar.

4. Bøyestyrke og trykkfasthet: Vanligvis er styrke en av de viktige evalueringsindikatorene for herdeeffekten av sementbaserte sementholdige materialer på blandingen. Trykkstyrken og bøyestyrken til mørtel vil avta med økningen av celluloseeter HPMC-innholdet.

5. Bindestyrke: celluloseeter HPMC har stor innflytelse på bindingsytelsen til mørtel. Celluloseeter danner en polymerfilm med en tettende effekt mellom sementhydreringspartiklene i væskefasesystemet, noe som fremmer mer vann i polymerfilmen utenfor sementpartiklene, noe som bidrar til fullstendig hydrering av sementen, og dermed forbedrer bindingen. styrken til pastaen etter herding. Samtidig øker en passende mengde celluloseeter plastisiteten og fleksibiliteten til mørtelen, reduserer stivheten i overgangssonen mellom mørtelen og substratgrensesnittet, og reduserer glideevnen mellom grenseflatene. Til en viss grad forsterkes bindeeffekten mellom mørtel og underlag. I tillegg, på grunn av tilstedeværelsen av celluloseeter i sementpastaen, dannes en spesiell grensesnittovergangssone og grensesnittlag mellom mørtelpartiklene og hydratiseringsproduktet. Dette grensesnittlaget gjør grensesnittovergangssonen mer fleksibel og mindre stiv, slik at mørtelen har en sterk bindestyrke.


Innleggstid: 27. februar 2023