Tørrpulvermørtel er polymer tørrblandet mørtel eller tørrpulverprefabrikkert mørtel. Det er en slags sement og gips som hovedgrunnmateriale. I henhold til ulike bygningsfunksjonskrav tilsettes tørrpulverbyggetilslag og tilsetningsstoffer i en viss andel. Det er et mørtelbyggemateriale som kan blandes jevnt, transporteres til byggeplassen i poser eller i bulk, og kan brukes direkte etter tilsetning av vann.
Vanlige tørrpulvermørtelprodukter inkluderer tørrpulverflislim, tørrpulverveggbelegg, tørrpulverveggmørtel, tørrpulverbetong, etc.
Tørr pulvermørtel har generelt minst tre komponenter: bindemiddel, tilslag og tilsetningsstoffer til mørtel.
Råvaresammensetning av tørr pulvermørtel:
1. Mørtelbindemateriale
(1) Uorganisk lim:
Uorganiske lim inkluderer vanlig Portland sement, høy alumina sement, spesialsement, gips, anhydritt, etc.
(2) Organisk lim:
Organisk lim refererer hovedsakelig til redispergerbart latekspulver, som er en pulveraktig polymer dannet ved korrekt spraytørking (og valg av passende tilsetningsstoffer) av polymeremulsjon. Det tørre polymerpulveret og vannet blir emulsjon. Den kan dehydreres igjen, slik at polymerpartiklene danner en polymerkroppsstruktur i sementmørtelen, som ligner polymeremulsjonsprosessen, og spiller en rolle i å modifisere sementmørtelen.
I henhold til forskjellige proporsjoner kan modifikasjonen av tørr pulvermørtel med redispergerbart polymerpulver forbedre bindingsstyrken med forskjellige underlag, og forbedre fleksibiliteten, deformerbarheten, bøyestyrken og slitestyrken til mørtelen, seighet, kohesjon og tetthet samt vannretensjon kapasitet og konstruksjon.
Det redispergerbare latekspulveret for tørrblandingsmørtel inkluderer hovedsakelig følgende typer: ① styren-butadien-kopolymer; ② styren-akrylsyre kopolymer; ③ vinylacetat kopolymer; ④ polyakrylat homopolymer; ⑤ Styreneacetatkopolymer; ⑥ Vinylacetat-etylenkopolymer.
2. Samlet:
Tilslag deles inn i grovt tilslag og fint tilslag. Et av de viktigste bestanddelene i betong. Det fungerer hovedsakelig som et skjelett og reduserer volumendringen forårsaket av krymping og svelling av sementmaterialet under stivnings- og herdeprosessen, og det brukes også som et billig fyllstoff for sementmaterialet. Det er naturlige tilslag og kunstige tilslag, førstnevnte som grus, småstein, pimpstein, naturlig sand, etc.; sistnevnte som slagg, slagg, keramsitt, ekspandert perlitt, etc.
3. Mørteltilsetninger
(1) Celluloseeter:
I tørrmørtel er tilsetningsmengden av celluloseeter svært lav (vanligvis 0,02%-0,7%), men det kan forbedre ytelsen til våtmørtel betydelig, og det er et hovedtilsetningsstoff som påvirker konstruksjonsytelsen til mørtel.
I tørr pulvermørtel, fordi ionisk cellulose er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes den sjelden i tørre pulverprodukter som bruker sement, lesket kalk etc. som sementeringsmaterialer. Hydroksyetylcellulose brukes også i enkelte tørrpulverprodukter, men andelen er svært liten.
Celluloseeterne som brukes i tørr pulvermørtel er hovedsakelig hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) og hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC), referert til som MC.
MC-egenskaper: Vedheft og konstruksjon er to faktorer som påvirker hverandre; vannretensjon, for å unngå rask fordampning av vann, slik at tykkelsen på mørtellaget kan reduseres betydelig.
(2) anti-sprekke fiber
Det er ikke en oppfinnelse av moderne mennesker å blande fibre i mørtel som anti-sprekkeforsterkende materialer. I gamle tider har våre forfedre brukt naturlige fibre som forsterkningsmaterialer for noen uorganiske bindemidler, som å blande plantefibre og kalkmørtel for å bygge templer og haller, bruke hampsilke og gjørme til å forme Buddha-statuer, bruke korte fuger av hvetehalm og gul gjørme å bygge hus, bruke menneske- og dyrehår til å reparere ildsteder, bruke massefibre, kalk og gips til å male vegger og lage div. gipsprodukter osv. vent. Å legge til fibre i sementbaserte materialer for å lage fiberarmerte sementbaserte kompositter er bare et spørsmål om de siste tiårene.
Sementprodukter, komponenter eller bygninger vil uunngåelig produsere mange mikrosprekker på grunn av endring av mikrostruktur og volum under herdeprosessen av sement, og vil ekspandere med endringer i tørkesvinn, temperaturendringer og ytre belastninger. Når de utsettes for ytre kraft, spiller fibrene en rolle i å begrense og hindre utvidelsen av mikrosprekker. Fibrene er på kryss og tvers og isotrope, forbruker og avlaster stress, hindrer videre utvikling av sprekker, og spiller en rolle i å blokkere sprekker.
Tilsetning av fibre kan gjøre at den tørrblandede mørtelen har høy kvalitet, høy ytelse, høy styrke, sprekkmotstand, ugjennomtrengelighet, sprengningsmotstand, slagfasthet, frost-tinebestandighet, slitestyrke, aldringsbestandighet og andre funksjoner.
(3) Vannreduserende middel
Vannreduksjonsmiddel er et betongtilsetningsstoff som kan redusere mengden blandevann samtidig som betongnedgangen i utgangspunktet opprettholdes uendret. De fleste av dem er anioniske overflateaktive stoffer, som lignosulfonat, naftalensulfonatformaldehydpolymer, etc. Etter å ha blitt tilsatt betongblandingen, kan den spre sementpartiklene, forbedre dens bearbeidbarhet, redusere enhetens vannforbruk, forbedre fluiditeten til betongblandingen; eller reduser enhetens sementforbruk og spar sement.
I henhold til vannreduserende og styrkende evne til vannreduksjonsmidlet, er det delt inn i vanlig vannreduksjonsmiddel (også kjent som mykner, vannreduseringshastigheten er ikke mindre enn 8%, representert av lignosulfonat), høyeffektivt vannreduksjonsmiddel (også kjent som superplasticizer) Mykner, vannreduserende hastighet er ikke mindre enn 14%, inkludert naftalen, melamin, sulfamat, alifatisk, etc.) og høyytelses vannreduksjonsmiddel (vannreduserende hastighet er ikke mindre enn 25%, polykarboksylsyre Det er representert av superplastisator), og det er delt inn i tidlig styrketype, standardtype og retardert type.
I henhold til den kjemiske sammensetningen er den vanligvis delt inn i: lignosulfonatbaserte supermyknere, naftalenbaserte superplastiserende midler, melaminbaserte superplastiserende midler, sulfamatbaserte supermyknere og fettsyrebaserte supermyknere. Vannmidler, polykarboksylatbaserte supermyknere.
Påføring av vannreduserende middel i tørr pulvermørtel har følgende aspekter: sement selvnivellerende, gips selvnivellerende, mørtel for puss, vanntett mørtel, sparkel, etc.
Valget av vannreduksjonsmiddel bør velges i henhold til ulike råmaterialer og ulike mørtelegenskaper.
(4) Stivelseseter
Stivelseseter brukes hovedsakelig i konstruksjonsmørtel, noe som kan påvirke konsistensen til mørtel basert på gips, sement og kalk, og endre konstruksjonen og nedbøyningsmotstanden til mørtel. Stivelsesetere brukes vanligvis sammen med ikke-modifiserte og modifiserte celluloseetere. Den er egnet for både nøytrale og alkaliske systemer, og er kompatibel med de fleste tilsetningsstoffer i gips- og sementprodukter (som surfaktanter, MC, stivelse og polyvinylacetat og andre vannløselige polymerer).
Egenskapene til stivelseseter ligger hovedsakelig i: forbedring av nedbøyningsmotstanden; forbedre konstruksjonen; forbedring av mørtelutbytte, hovedsakelig brukt til: håndlaget eller maskinsprøytet mørtel basert på sement og gips, caulk og lim; fliser lim; mur Bygge mørtel.
Merk: Den vanlige dosen av stivelseseter i mørtel er 0,01-0,1%.
(5) Andre tilsetningsstoffer:
Det luftinndragende middelet introduserer et stort antall jevnt fordelte mikrobobler under blandingsprosessen av mørtelen, noe som reduserer overflatespenningen til mørtelblandevannet, og fører dermed til bedre spredning og reduserer blødning og segregering av mørtelbetong blanding. Tilsetningsstoffer, hovedsakelig fett Natriumsulfonat og natriumsulfat, doseringen er 0,005-0,02%.
Retardere brukes hovedsakelig i gipsmørtler og gipsbaserte fugemasser. Det er hovedsakelig fruktsyresalter, vanligvis tilsatt i en mengde på 0,05%-0,25%.
Hydrofobe midler (vannavvisende midler) hindrer vann i å trenge inn i mørtelen, mens mørtelen forblir åpen for at vanndamp kan diffundere. Hydrofobe polymer redispergerbare pulvere brukes hovedsakelig.
Skumdemper, for å hjelpe til med å frigjøre luftboblene som blir medført og generert under mørtelblanding og konstruksjon, forbedrer trykkstyrken, forbedrer overflatetilstanden, dosering 0,02-0,5%.
Innleggstid: 09-02-2023