tørker raskt
Dette er hovedsakelig på grunn av overdreven tilsetning av askekalsiumpulver (mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen kan reduseres) er relatert til vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose, og er også relatert til veggens tørrhet .
Peeling og rulling
Dette er relatert til det høye innholdet av askekalsium eller den lave vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose, som også er tilbøyelig til å oppstå når viskositeten til cellulose er lav eller mengden tilsetning er liten.
Avpudring av innvendig veggsparkelpulver
Dette er relatert til mengden askekalsiumpulver som er tilsatt (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten eller renheten til askekalsiumpulveret er for lav, og mengden askekalsiumpulver i kittpulverformelen skal økes hensiktsmessig), og det er også relatert til tilsetning av cellulose. Det er en sammenheng mellom mengde og kvalitet, noe som gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og reaksjonstiden til askekalsiumpulveret (kalsiumoksidet i askekalsiumpulveret er ikke fullstendig omdannet til kalsiumhydroksid) er utilstrekkelig, noe som er forårsaket.
boblende
Dette er relatert til den tørre fuktigheten og flatheten til veggen, og det er også relatert til konstruksjonen.
nålpunkt
Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper. Samtidig reagerer urenhetene i cellulose litt med askekalsium. Hvis reaksjonen er alvorlig, vil kittpulveret vises i form av bønnemasserester. Den kan ikke settes på veggen, og den har samtidig ingen sammenhengskraft. I tillegg oppstår denne situasjonen også med produkter som karboksymetyl blandet med cellulose.
Vulkaner og nålehull dukker opp
Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen til den vandige hydroksypropylmetylcelluloseløsningen. Vannnivåspenningen til vandig hydroksyetylløsning er ikke åpenbar. Det ville vært greit å gjøre en avsluttende behandling. Det er også relatert til overdreven tilsetning av hydroksypropylmetylcellulose.
Etter at kittet tørker er det lett å sprekke og gulne
Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde aske-kalsiumpulver. Hvis mengden aske-kalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Hvis kittpulveret ikke har noen fleksibilitet, vil det lett sprekke, spesielt når det utsettes for ytre kraft. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i askekalsiumpulver.
Hvorfor blir kittpulveret tynnere etter å ha tilsatt vann?
Cellulose brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel på sparkel. På grunn av tiksotropien til selve cellulose fører tilsetning av cellulose i kittpulver også til tiksotropi etter tilsetning av vann til kittet. Denne tiksotropien er forårsaket av ødeleggelsen av den løst kombinerte strukturen til komponentene i kittpulveret. Denne strukturen oppstår i hvile og brytes ned under stress. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten kommer seg tilbake når den står stille.
Hva er grunnen til at sparkelmassen er relativt tung i skrapeprosessen?
I dette tilfellet er viskositeten til cellulosen som vanligvis brukes for høy. Noen produsenter bruker 200 000 cellulose for å lage kitt. Kittet som produseres på denne måten har høy viskositet, så det føles tungt ved skraping. Anbefalt mengde sparkel for innervegger er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.
Hvorfor føles viskositeten til cellulose annerledes ved bruk av samme viskositet cellulose vinter og sommer?
På grunn av den termiske geleringen av produktet, vil viskositeten til kittet og mørtelen gradvis avta med økningen i temperaturen. Når temperaturen overstiger geltemperaturen til produktet, vil produktet bli utfelt fra vannet og miste sin viskositet. Romtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet ved påføring av produktet om sommeren, eller å øke mengden cellulose, og å velge et produkt med høyere geltemperatur.
Innleggstid: 12-apr-2023