CMC bruker i papirindustrien

CMC bruker i papirindustrien

Karboksymetylcellulose (CMC) er mye brukt i papirindustrien for sine allsidige egenskaper som en vannløselig polymer. Den er avledet fra cellulose, en naturlig polymer som finnes i plantecellevegger, gjennom en kjemisk modifikasjonsprosess som introduserer karboksymetylgrupper. CMC brukes i ulike stadier av papirproduksjonen for å forbedre egenskapene til papir og øke effektiviteten i produksjonsprosessene. Her er flere viktige bruksområder for CMC i papirindustrien:

  1. Overflatestørrelse:
    • CMC brukes som overflatelimingsmiddel i papirproduksjon. Det forbedrer overflateegenskapene til papir, som vannmotstand, trykkbarhet og blekkmottakbarhet. CMC danner en tynn film på papiroverflaten, noe som bidrar til bedre utskriftskvalitet og reduserer blekkpenetrasjon.
  2. Intern dimensjonering:
    • I tillegg til overflateliming, brukes CMC som et internt limingsmiddel. Det forbedrer papirets motstand mot penetrering av væsker, inkludert vann og trykksverte. Dette bidrar til papirets styrke og holdbarhet.
  3. Oppbevarings- og dreneringshjelp:
    • CMC fungerer som en oppbevarings- og dreneringshjelp under papirfremstillingsprosessen. Det forbedrer retensjonen av fibre og andre tilsetningsstoffer i papirarket, noe som fører til bedre formasjon og økt papirstyrke. CMC hjelper også med drenering, og reduserer tiden det tar før vann fjernes fra papirmassen.
  4. Wet-End Additiv:
    • CMC tilsettes til den våte enden av papirfremstillingsprosessen som et retensjonshjelpemiddel og flokkuleringsmiddel. Det bidrar til å kontrollere flyten og distribusjonen av fibre i papirslurryen, og forbedrer effektiviteten til papirmaskinen.
  5. Kontroll av masseviskositet:
    • CMC brukes til å kontrollere viskositeten til massen i papirfremstillingsprosessen. Dette sikrer jevn fordeling av fibre og tilsetningsstoffer, fremmer bedre arkdannelse og reduserer risikoen for papirfeil.
  6. Forbedret styrke:
    • Tilsetningen av CMC bidrar til papirets styrkeegenskaper, inkludert strekkstyrke og sprengstyrke. Dette er spesielt viktig for å produsere papir med forbedret holdbarhet og ytelse.
  7. Beleggtilsetning:
    • CMC brukes som et tilsetningsstoff i bestrykningsformuleringer for bestrøket papir. Det bidrar til reologien og stabiliteten til belegget, og forbedrer jevnheten og utskriftskvaliteten til belagt papir.
  8. Kontroll av Pulp pH:
    • CMC kan brukes for å kontrollere pH i massesuspensjonen. Å opprettholde riktig pH-nivå er avgjørende for å optimalisere ytelsen til ulike papirfremstillingskjemikalier.
  9. Formasjon og arkenhet:
    • CMC hjelper til med å forbedre formingen og jevnheten til papirark. Det hjelper med å kontrollere distribusjonen av fibre og andre komponenter, noe som resulterer i papir med konsistente egenskaper.
  10. Oppbevaringshjelp for fyllstoffer og tilsetningsstoffer:
    • CMC fungerer som et oppbevaringshjelpemiddel for fyllstoffer og andre tilsetningsstoffer i papirformuleringer. Det forbedrer oppbevaringen av disse materialene i papiret, noe som fører til bedre trykkbarhet og generell papirkvalitet.
  11. Miljømessige fordeler:
    • CMC er et biologisk nedbrytbart og miljøvennlig tilsetningsstoff, i tråd med industriens fokus på bærekraftig praksis.

Oppsummert spiller karboksymetylcellulose (CMC) en viktig rolle i papirindustrien, og bidrar til forbedring av papiregenskaper, effektiviteten til produksjonsprosesser og den generelle kvaliteten på papirprodukter. Dens allsidige bruksområder innen overflateliming, intern liming, retensjonshjelp og andre roller gjør den til et verdifullt tilsetningsstoff i ulike stadier av papirproduksjonen.


Innleggstid: 27. desember 2023