1. Hovedfunksjonen til celluloseeter
I ferdigblandet mørtel er celluloseeter et hovedtilsetningsstoff som tilsettes i en svært liten mengde, men som kan forbedre ytelsen til våtmørtel betydelig og påvirke konstruksjonsytelsen til mørtel.
2. Typer celluloseetere
Produksjonen av celluloseeter er hovedsakelig laget av naturlige fibre gjennom alkalioppløsning, podereaksjon (foretring), vasking, tørking, sliping og andre prosesser.
I henhold til hovedråvarene kan naturlige fibre deles inn i: bomullsfiber, sedertrefiber, bøkfiber, etc. Deres polymeriseringsgrader varierer, noe som påvirker den endelige viskositeten til produktene deres. For tiden bruker store celluloseprodusenter bomullsfiber (biprodukt av nitrocellulose) som hovedråstoff.
Celluloseetere kan deles inn i ioniske og ikke-ioniske. Den ioniske typen inkluderer hovedsakelig karboksymetylcellulosesalt, og den ikke-ioniske typen inkluderer hovedsakelig metylcellulose, metylhydroksyetyl (propyl) cellulose, hydroksyetylcellulose, etc.
For tiden er celluloseeterne som brukes i ferdigblandet mørtel hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), metylhydroksyetylcelluloseeter (MHEC), metylhydroksypropylcelluloseeter (MHPG), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC). I ferdigblandet mørtel, fordi ionisk cellulose (karboksymetylcellulosesalt) er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes den sjelden i ferdigblandede produkter som bruker sement, lesket kalk etc. som sementeringsmateriale. Noen steder i Kina brukes karboksymetylcellulosesalt som fortykningsmiddel for noen innendørsprodukter behandlet med modifisert stivelse som hovedsementeringsmateriale og Shuangfei-pulver som fyllstoff. Dette produktet er utsatt for mugg og er ikke motstandsdyktig mot vann, og fases nå ut. Hydroksyetylcellulose brukes også i enkelte ferdigblandingsprodukter, men har en svært liten markedsandel.
3. Hovedytelsesindikatorer for celluloseeter
(1) Løselighet
Cellulose er en polyhydroksypolymerforbindelse som verken løses opp eller smelter. Etter foretring er cellulose løselig i vann, fortynnet alkaliløsning og organisk løsningsmiddel, og har termoplastisitet. Løselighet avhenger hovedsakelig av fire faktorer: For det første varierer løseligheten med viskositeten, jo lavere viskositeten er, desto større er løseligheten. For det andre, egenskapene til gruppene som ble introdusert i foretringsprosessen, jo større gruppe som ble introdusert, jo lavere er løseligheten; jo mer polar gruppen introduserte, jo lettere er celluloseeteren å løse opp i vann. For det tredje, graden av substitusjon og fordelingen av foretrede grupper i makromolekyler. De fleste celluloseetere kan bare løses i vann under en viss grad av substitusjon. For det fjerde, graden av polymerisasjon av celluloseeter, jo høyere grad av polymerisasjon, jo mindre løselig; jo lavere polymerisasjonsgrad, desto bredere er området for substitusjonsgrad som kan oppløses i vann.
(2) Vannretensjon
Vannretensjon er en viktig ytelse for celluloseeter, og det er også en ytelse som mange innenlandske tørrpulverprodusenter, spesielt de i sørlige områder med høye temperaturer, legger merke til. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten til mørtel inkluderer mengden tilsatt celluloseeter, viskositet, partikkelfinhet og temperaturen i bruksmiljøet. Jo høyere mengde celluloseeter som tilsettes, jo bedre vannretensjonseffekt; jo større viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt; jo finere partiklene er, desto bedre vannretensjonseffekt.
(3) Viskositet
Viskositet er en viktig parameter for celluloseeterprodukter. For tiden bruker forskjellige celluloseeterprodusenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder svært forskjellige, og noen har til og med doble forskjeller. Derfor, når man sammenligner viskositet, må det utføres mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor, etc.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt. Men jo høyere viskositet, desto høyere molekylvekt av celluloseeter, og den tilsvarende reduksjonen i dens løselighet vil ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto tydeligere blir fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer tyktflytende vil den våte mørtelen være. Under konstruksjonen viser det seg som kleber til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen. Under konstruksjon er anti-sag ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot, noen middels og lav viskositet, men modifiserte metylcelluloseetere har utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våtmørtel.
(4) Finheten til partiklene:
Celluloseeteren som brukes til ferdigblandet mørtel skal være pulver, med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20 % til 60 % av partikkelstørrelsen er mindre enn 63 μm. Finheten påvirker løseligheten til celluloseeter. Grove celluloseetere er vanligvis i form av granuler, som er lette å dispergere og løse opp i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er veldig langsom, så de er ikke egnet for bruk i ferdigblandet mørtel (noen husholdningsprodukter er flokkulente, ikke lett å dispergere og løse opp i vann, og utsatt for kakedannelse). I ferdigblandet mørtel spres celluloseeter mellom tilslag, fine fyllstoffer og sement og andre sementeringsmaterialer. Bare fint nok pulver kan unngå agglomerering av celluloseeter ved blanding med vann. Når celluloseeter tilsettes vann for å løse opp agglomerasjonen, er det svært vanskelig å dispergere og løse opp.
(5) Modifikasjon av celluloseeter
Modifikasjonen av celluloseeter er en forlengelse av ytelsen, og det er den viktigste delen. Egenskapene til celluloseeter kan forbedres for å optimalisere dens fuktbarhet, dispergerbarhet, adhesjon, fortykning, emulgering, vannretensjon og filmdannende egenskaper, så vel som dens ugjennomtrengelighet for olje.
4. Effekt av omgivelsestemperatur på vannretensjon av mørtel
Vannretensjonen av celluloseeter avtar med økningen i temperaturen. I praktiske materialapplikasjoner påføres mørtel ofte på varme underlag ved høye temperaturer (høyere enn 40°C) i mange miljøer. Fallet i vannretensjon resulterte i en merkbar innvirkning på bearbeidbarhet og sprekkmotstand. Dens avhengighet av temperatur vil fortsatt føre til svekkelse av mørtelegenskapene, og det er spesielt viktig å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer under denne tilstanden. Mørteloppskrifter ble tilpasset, og mange viktige endringer ble gjort i sesongoppskrifter. Selv om doseringen økes (sommerformelen), kan ikke bearbeidbarheten og sprekkmotstanden fortsatt møte bruksbehovene, noe som krever en viss spesiell behandling av celluloseeter, slik som å øke foretringsgraden osv., slik at vannretensjonseffekten kan økes. oppnås ved en relativt høy temperatur. Den holder bedre effekt når den er høy, slik at den gir bedre ytelse under tøffe forhold.
5. Påføring i ferdigblandet mørtel
I ferdigblandet mørtel spiller celluloseeter rollen som vannretensjon, fortykning og forbedring av konstruksjonsytelsen. God vannretensjonsevne sikrer at mørtelen ikke forårsaker sliping, pulverisering og styrkereduksjon på grunn av vannmangel og ufullstendig hydrering. Fortykningseffekten øker den strukturelle styrken til våtmørtelen i stor grad. Tilsetning av celluloseeter kan forbedre den våte viskositeten til våt mørtel betydelig, og har god viskositet til forskjellige underlag, og derved forbedre veggytelsen til våtmørtel og redusere avfall. I tillegg er rollen til celluloseeter i forskjellige produkter også forskjellig. For eksempel, i flislim kan celluloseeter øke åpningstiden og justere tiden; i mekanisk sprøytemørtel kan det forbedre den strukturelle styrken til våtmørtel; i selvnivellering kan det hindre bosetting, segregering og stratifisering. Derfor, som et viktig tilsetningsstoff, er celluloseeter mye brukt i tørr pulvermørtel.
Innleggstid: Jan-11-2023