Celluloseetere er allsidige stoffer som brukes i en rekke bransjer, inkludert konstruksjon, farmasøytiske produkter og mat. Produksjonsprosessen av celluloseeter er svært kompleks, involverer flere trinn, og krever mye ekspertise og spesialutstyr. I denne artikkelen vil vi diskutere i detalj produksjonsprosessen for celluloseetere.
Det første trinnet i produksjonsprosessen for celluloseeter er fremstillingen av råvarer. Råvarene som brukes til å produsere celluloseetere kommer vanligvis fra tremasse og avfall av bomull. Tremassen rives og siktes for å fjerne store rester, mens bomullsavfall behandles til en fin masse. Massen reduseres deretter i størrelse ved å male for å oppnå et fint pulver. Pulverisert tremasse og avfallsbomull blandes deretter sammen i bestemte proporsjoner avhengig av de ønskede egenskapene til sluttproduktet.
Det neste trinnet involverer kjemisk prosessering av det blandede råstoffet. Massen behandles først med en alkalisk løsning (vanligvis natriumhydroksid) for å bryte ned den fibrøse strukturen til cellulosen. Den resulterende cellulosen behandles deretter med et løsningsmiddel som karbondisulfid for å produsere cellulosexantat. Denne behandlingen utføres i tanker med kontinuerlig tilførsel av masse. Cellulosexantatløsningen blir deretter ekstrudert gjennom en ekstruderingsanordning for å danne filamenter.
Deretter ble cellulosexantatfilamentene spunnet i et bad som inneholdt fortynnet svovelsyre. Dette resulterer i regenerering av cellulosexantatkjedene, og danner cellulosefibre. De nydannede cellulosefibrene vaskes deretter med vann for å fjerne eventuelle urenheter før de blekes. Blekeprosessen bruker hydrogenperoksid til å bleke cellulosefibrene, som deretter vaskes med vann og tørkes.
Etter at cellulosefibrene er tørket, gjennomgår de en prosess som kalles foretring. Foretringsprosessen innebærer innføring av etergrupper, slik som metyl-, etyl- eller hydroksyetylgrupper, i cellulosefibre. Fremgangsmåten utføres ved å omsette et foretringsmiddel og en syrekatalysator i nærvær av et løsningsmiddel. Reaksjoner utføres vanligvis under nøye kontrollerte temperatur- og trykkforhold for å sikre høye produktutbytter og renhet.
På dette tidspunktet var celluloseeteren i form av et hvitt pulver. Det ferdige produktet utsettes deretter for en rekke kvalitetskontrolltester for å sikre at produktet oppfyller ønskede preferanser og spesifikasjoner, som viskositet, produktrenhet og fuktighetsinnhold. Deretter pakkes den og sendes til sluttbrukeren.
For å oppsummere inkluderer produksjonsprosessen av celluloseeter råvareforberedelse, kjemisk behandling, spinning, bleking og foretring, etterfulgt av kvalitetskontrolltesting. Hele prosessen krever spesialisert utstyr og kunnskap om kjemiske reaksjoner og utføres under strengt kontrollerte forhold. Å produsere celluloseetere er en kompleks og tidkrevende prosess, men er avgjørende i mange bransjer.
Innleggstid: 21. juni 2023